杆式xī尘器工作原理及用途随着这几年xī尘器的不断发展，各种不同款式的xī尘器也逐渐增多了。
目前出现了一种杆式xī尘器，也称为直立式xī尘器，一般为充电式，使用方便。可用于地毯、车内的清洁、电器、家居，酒店等运用领域。杆式xī尘器能除尘，主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机会以每秒500圈的转速产生极强的xī力和压力，在xī力和压力的作用下，空气高速排Neato出，而风机前端xī尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使xī尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，由机体尾部排Neato出。直立式xī尘器配上不同的部件，可以完成不同的清洁工作，如配上地板刷可清洁地面，配上扁máo刷可清洁沙发面、床单、窗帘等，配上小xī嘴可清除小角落的尘埃和一些家庭器Neato具内的尘垢。第一、要满足生产工艺需要，主要有以下的几个要点：A、liú程和作业制Neato度，确定除尘工艺liú程和xī尘器运行制Neato度；B、生产需要来决定工业xī尘器的除尘工艺与方fǎ，这是机器设计的基础要素；C、根据有害物种类和数量，确定烟尘的回收与利Neato用方案；D、根据工业气体wēn度、成分、烟尘浓度、湿度、烟气liú量和烟尘成分，确定工业xī尘器的主要参数和装备规模。第二、满足生产工艺的cāo作需要：根据生产工艺cāo作liú程，把xī尘器的设计、安装与运行融人生产工艺liú程当中，利Neato用远程控Neato制系统和检测系统使xī尘器的功能得到保持，同时不妨碍生产工艺cāo作与维修，确保机器正常运作，保持xī尘器的正常使用寿命。第三、满足生产工艺的除尘需要。要综合各种因素来确定xī尘设备的进气方式和排气处理量，这是设备设计的要点之一。要结合生产工艺特点和烟气除尘的主要矛盾，确定除尘设备的装备规模，确定烟气最jiā处理量，合理的综合因素和设计要素才能确定设备的最jiā除尘效能，使得工业xī尘器实现烟气除尘与生产工艺的统Neato一。第四、工业xī尘器要满足职业卫生、安全生产和环境保护需要。设备除了要发挥正常的除尘xī尘的作用之外，还要符合各种卫生标准、生产安全规范和环境保护标准等等一些规章制Neato度。要具备安全、卫生和环保的相关设施，使得机器Neato具有防bào、防火和自身保护的功能，装配有安全预jǐng设施，符合环保排放标准和职业卫生标准的规定。袋式工业除尘器的过滤面积与过滤效果的关系本文要简述的是袋式工业除尘器的过滤面积与过滤效果的关系，在选择工业袋式除尘设备的时候，用户了解机器的技术参数的同时，都会接Neato触到一个“过滤面积”的技术参数，它代Neato表什么意义呢？下面我们就来分析一下过滤面积的意思以及它和过滤效果的关系：工业除尘器过滤面积一般是用于表示过滤袋的过滤灰尘的表面的总体面积，通常来说过滤面积越大，过滤效果就越好，过滤精度和效率就越高。为什么过滤的面积越高，过滤效果越好呢？因为过滤面积大，即设备的过滤处理面积跟设备的处理风量有关，处理风量是指除尘设备单位时间内能净化气体的体积量。过滤面积大，设备处理风量设计就越大。如果设备处理风量过大大，而滤袋的过滤面积过小，就容易引起滤袋堵塞，寿命缩短，压力损失就会大幅度上升，除尘效率也就跟着降低。但是如果处理风量过小，虽能达到过滤效果，但是会延长除尘的时间，使得除尘效率低下，耗能大。另外，除尘设备的过滤速度与滤料过滤面积及处理风量密切相关，过滤速度是设计和选择袋式工业除尘设备的重要因素之一。过滤速度是指气体通Neato过滤料的速度，设备的过滤速度等于通Neato过滤料的风量和滤料过滤面积的比。过滤速度越低则越容易形成孔径小而空隙率大的一次粉尘层，越能捕集微细尘粒，过滤速度过高时，加剧尘粒对滤料的穿透，过滤精度和效率降低。要达到过滤速度低有两种情况，一是处理风量尽可能小，但是这种情况下设备的除尘效率低，不能够采用；二是过滤面积尽可能大，可提高除尘效率和过滤精度。由此可知，合适的处理风量设计和过滤面积足够大的滤袋选择，是高效率除尘的工业除尘器工艺设计的最基本条件除尘设备按其作用原理除尘设备按其作用原理分成以下五类：(1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。(2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。(3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等。(4)静电除尘设备。(5)磁力除尘设备。惯性除尘设备是使hán尘气体与挡板撞击或者急剧改变气liú方向，利Neato用惯性Neato力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种：前者是沿气liú方向装设一道或多道挡板，hán尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。后者是使hán尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越多，则除尘效率越高。惯性除尘设备的性能因结构不同而异。当气体在设备内的liú速为10m／S以下时，压力损失在200一1000Pa之间，除尘效率为50％一70％。在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级，用来分离颗粒较cū的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。惯性除尘设备还可以用来分离雾滴，此时要qiú气体在设备内的liú速以1—2m／s为宜。烹淋式除尘设备是在除尘设备内水通Neato过烹嘴烹成雾状，当hán尘烟气通Neato过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。这种除尘设备构造简单、阻力较小、cāo作方便。其突出的优点是除尘设备内设有很小的缝隙和孔口，可以处理hán尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。又因为它烹淋的液滴较cū，所以不需要雾状烹嘴，这样运行更可靠，烹琳式除尘设备可以使用循环水，直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止，从而大大简化了水处理设施。所以这种除尘设备至今仍有不少企业采用。它的缺点是设备体积比较庞大，处理细粉尘的能力比较低，需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、hán尘浓度高的烟气。 
