液压榨油机特点：该机是将经过热炒后的油料直接加入榨油桶内压榨出油。具有工序简单、快捷，直接流出纯正清香无渗假的油来。在用户亲眼目睹下约5-7分钟就可加工出成品油。用户称“放心油”。特别适用于芝麻、菜籽、花生等产区的用户使用。液压榨油机结构：本香油机主要零件有活塞、液压缸、立柱、活动上梁、底座、油泵、料筒、电热圈及自动控温装置等。材料均采用优质金属材料制成，从而 提高了机器性能，保证了部件的使用寿命。液压榨油机优势：设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便：其主要特点是：1.出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济2.节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。3.省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。4.用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。油质纯--保障油质纯净，符合卫生检疫标准。占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。构思新颖 机电一体设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。材质优良 工艺精密采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。230型技术参数：型号230工作压强55~60Mpa活塞行程450mm加料套直径230mm每次加芝麻量1~7.5kg加热圈温控范围70~100℃加热圈功率1.1kw液压泵功率2.2kw工作周期5~8分230型液压榨油机一、用途范围全自动液压榨油机是机械榨油中操作最简便 , 出油率_ , 更换易损件最少 的一种小型榨油机 , 是目前替代小磨香油手工操作的_进设备 , 因每次榨取最 少 (2 一 7 公斤 / 次 ) , 时间短 (8-12 分钟 / 次 ) , 特别适合于大中城市市民花钱购真货 的消费心理 ( 油料一入榨一香油 ) , 农村乡镇能保证农村来料快速加工 ( 自己的油 料得自己的油 ) , 人称放心油本机主要加工油料作物对象为 : 芝麻 , 核桃仁 , 花生仁、松籽 ( 去皮效果_ ) ,杏仁等高油料作物二、液压榨油机机器的结构 本整机主要由三大部分组成 : 1. 主机体。 2. 传动液压。 3. 电器控制现分述如下 :1.液压榨油机主机体部分 :它是由底板、立柱、上顶板、榨樘总成、接油盘、螺母等零件组成 , 是整机的主体之一 , 其中油料在榨樘总成内 , 由油缸总成的作用力向上推进 , 油从榨樘流油缝中流下 , 经接油盘到储油桶2.液压榨油机传动液压部分 :这是本机生产高油率的主要工作动力源 , 它是由传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手控阀、油缸总成、管道接头等零件组成。本机采用世界上最 先进液压泵站 , 韩国三柱塞泵站 , 比国内二柱塞泵相比 , 速度低 , 油压力大 , 耐高温 , 在油温 65 度以上不加冷却装置 , 可持续工作。3.液压榨油机电器控制部分 :这是本机先进所在 , 它由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成。三、液压榨油机性能和特点 :1. 本机体积小 , 占地面积少 , 易学、易懂、易操作 , 对操作者无特殊要求。2. 本机使用过程中 , 用电低 , 各种费用少。3. 比一般二柱塞泵站 , 节约电源30%4. 本机属于液压机 , 压力高、出油率高、油质好。5. 本机采用全自动控制系统 , 预热温度自控、液压系统压力自控。6. 本机主要部件采用进口优质硅锯钢材配备数控精密车床和现代化高新技 术相结合加工而成整机性能良好。 四、液压榨油机主要规范数据1. 压力_达到 55 兆帕2. 产量油料时间/次重量/次10小时产量出油率芝 麻8-12分7公斤350公斤-500公斤42%-52%花生仁8-12分7公斤350-450公斤36%-42%核桃仁8-12分5-6公斤250-300公斤50%-60%松籽仁8-12分5公斤一7公斤300-600公斤45%-60%注 : 表中所列产量数据随操作者的熟练程度有所增减达到出油率必须确保油料质量、干燥、饱满、纯净五、液压榨油机的操作规程开机前注意事项 :将油箱内清除干净并加足液压油检查各部位螺栓是否松动。检查线路连接是否正确1. 每次榨油前预热 , 预热温度 : 夏、秋为 50 度 -70 度 , 冬、春为 70 度 -90 度。预热系统自动控制不必关闭温度控制开关。2. 握住上顶板扳手柄完全打开上顶板与工作位置成 180 度给榨樘底部垫好垫子 , 把活塞下降到位 , 备用3. 每次榨泊前空机运行 1-2分钟 , 如冬、春季液压油变稠应空机运行 5-10 分钟 , 使油变稀 , 便于操作。4. 把已炒好的油料 , 排尽油烟 , 装入榨樘。5. 在榨樘油料上端垫好垫子 , 把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘内 如果油料少 , 可在开机时将油料上升 , 使油料保持在上平面略低于榨樘上端面 ; 否则 , 会合不上上顶板 , 提起手控阀子柄 , 开机压榨6. 本液压机必须有专人操作 , 主机在升压过程中不准离人压力表达到 55 兆 帕时主电机停止工作 , 否则应立即关闭电源 , 检查压力表是否损坏、失灵 , 交流接 触器是否损坏 , 如有损坏应立即更换检查无误后再开机使用 .7. 当压力表升到 55 兆帕时电器控制系统自动停止当榨樘压力下降到 45 兆帕时 , 电器控制系统自动开启 , 压力表压力再次回升 , 榨樘出油缝无油渗出 , 表 示油已榨尽。 8. 关机 , 握住手控阀手柄下压手控阀阀芯 , 使榨樘下降至距上顶 10 毫米 , 提起手控阀手柄 , 打开上顶板。 9. 开机 , 油料饼上升 , 活塞顶板高出榨樘上端面 5 毫米左右 , 关机 , 拿下隔料板和上垫子 , 取出油料饼。 10. 压下子柄 , 活塞下降 , 准备第二次压榨六、安全技术和维护保养 1. 本机电机采用 380 伏电源 , 加热和控制系统采用 220 伏电源 , 根据客户要 求 , 也可改为 220 伏电源。 2. 为保证电器系统工作安全必须采用接地保护措施。 3. 本机液压系统属于超高压压力等级压强为 55 兆帕 严禁超压使用 ! 禁止擅自乱调 , 乱拆 ! 4. 压力表不灵或损坏不准的情况下严禁开机生产要更换新压力表后再开机。5. 机器在高压和保压期间不准检修机器。6. 使用操作过程中请严格按照操作规程操作。7. 油料炒好后一定要把油烟排完否则榨泊时会出现气体爆发 , 严重时会伤人。8. 油料榨干后 , 应马上出饼 , 否则时间过长会出现气体爆发现象。9. 如果油槽出现堵塞请用薄刀片或缝衣针清理刮通10. 新机使用 1 个月必须将液压油过滤干净并清洁油箱以后每年更换液压油一次。较长时间不使用请关闭总电源。附 : 随机装箱单 1. 整机一台 2. 说明书一份3. 油料垫子两个 4. 隔料板一个液压榨油机主要技术参数1型号6YZ—2302外型尺寸长750毫米宽650毫米高1350毫米3机重800公斤4公斤压力1900KN5_使用工作压力55Mpa6电热圈功率2KW7加热圈控制温度70一100℃8每次加芝麻7kg9电动机型号功率Y901-4.1.5KW液压榨油机主要部件有柱塞、液压缸、立柱、活动上顶、底座、加工定制：是 类型：榨油机 适用对象：菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,玉米,芝麻 型号：AYY-250-400A 配用动力：2.2（kw） 处理量：100-200（kg/h） 整机重量：1600（kg） 外型尺寸：1200*1500*2500（mm） 产品类型：全新 出油率：35-50（%） 电源电压：220、380（V） 干饼残油率：5-8（%） 本产品采用世界先进液压系统，动力源系超高压组合液压泵站。 主要加工花生、大豆、菜籽、茶籽、核桃、葵花籽等油料作物。性能稳定、操作简便、经久耐用、出油品质好。该设备操作简单，经久耐用，节约能源，节省劳动力，提高了油料的出油率，榨出的油，香味浓郁，优质清洁，是替代传统榨油机的先进设备。 工作原理:利用液压油缸推力，将原料装填预压，榨油，自动保压，一次性完成榨油过程。 机器结构 榨油机由三部分组成：1、主机2液压系统3、电气控制系 1）液压系统采用全新的高低压双联泵卸荷回路。由高低压组合双联泵、高压手动转阀、高压溢流阀、中低压溢流阀、液控单向阀、耐震电接点压力表等，具有结构紧凑、操作方便、备件通用、降低耗能、安全可靠等特点。2）液压系统工作原理启动：电机启动，高低压双联泵输出液压油经高压转阀4回油箱。预压;高压转阀至右位，双联泵高低压液压油经高压换向阀进入压榨油缸上腔，由刚开始工作。进行预压。 榨压：预压结束后。当压力升至50Mpa时，泵站低压溢流阀卸荷，由双联泵高压泵供油进行榨油，电接点压力表调定至45Mpa-55Mpa时，电机断电，当压力降至45Mpa时，电机启动，如此反复压榨榨净，保证高出油率。泄压：榨油工作借宿后，高压转阀4至左位，双联泵输出液压油经液控单向阀进入榨油缸下腔，溢流阀压力调定为5Mpa，油缸活塞杆退位后，高压阀转至中位，电机断电。
