简介：浆渣分离机主要有高速运转的电机通过皮带传动带动下砂轮及滤网支架旋转，实现磨浆和分离工作，同时它克服电机直碰式冲洗筒体和负荷过大时烧电机的现象，易拆装的电机罩加装开关，使操作维修更加方便。其具有造型美观、工作效率高等特点。接触食物的零部件均采用铝合金或不锈钢制作，符合国家食品卫生标准。适合于饮食服务行业、机关工厂食堂、粮食制品厂及个体饮食店等单位磨制各种豆制品。
1．浸泡大豆：先清洗大豆内铁、砂、石等杂物，用清水浸泡至饱和。豆瓣无凹陷，硬芯即可。（注意：未浸泡饱和的大豆，易造成豆渣粘度大，渣中带浆，分渣效果不好。冬季应浸泡24小时以上）。
2．启动：旋松锁紧螺母，调节手柄向精方向旋转至用手轻推出渣口暴露出来的滤网架时无阻滞，转动灵活，即可启动电机。（三相电机转向应与机盖上标识一致，否则应立即停机，调换三相中之两项，重新启动。）
3．调节间隙：向细方向调节手柄至听到轻微摩擦声即可。请勿调的过细，过细易将豆皮磨碎，阻塞滤网网眼，出现渣中带浆，并且明显降低生产效率，增加电能消耗。间隙过大出渣率过高，同样造成生产效率低及物料浪
费，（经验数据为每公斤干大豆，浸泡好为2公斤左右，操作时加入2.5公斤左右的水；称湿渣重为1.3公斤左右，则豆浆浓度、出渣率、小时产量、分离度等指标为最佳值）。为了进一步提高豆渣的利用率，可将豆渣加水调至粥样，倒入料斗，重复加工即可。
4．当加工物料硬度、粒度小、下料过快或电压过低，电机超负荷时，松开紧固螺栓，使定位乳凸与定位孔脱开，转动调节片，减小拨料器进料口到适当位置，使定位乳凸落入定位孔内，紧固螺旋使其减少进料量。
5．免校平磨浆机的砂轮在出厂前，已将砂轮校平，用户在更换砂轮时无须再校平，该机型是在原机的基础上进行的技改，其性能和生产率优于原机型。
6.清洗：工作结束应及时清洗滤网、机内残渣，以保证良好的分渣效果和机内卫生，方法如下：
①旋下拨料器上的紧固螺旋，卸下滤网架、动砂轮等清洗，滤网必须清洗至无堵塞。
②用抹布擦拭机内、外，禁止用水冲刷，以防电机进水。
③按顺序将滤网架等有关部件复原，由紧固螺栓紧固；备下次使用。
7、维护保养
1．整机保养
①每次使用完毕后，滤网必须用毛刷仔细地清洗堵塞物，以备下次再用。
②长期停电，机壳内及接触食品的部件涂食用油，以防生锈，其它螺纹处涂润滑油，以便拆卸维修。
2．电机保养
